
Log Lab: Dewis Dur Aloi a Thrin Gwres ar gyfer Addasyddion Bwced Gradd Gwisgo
A Addasydd dannedd bwced Komatsuyw'r cyswllt strwythurol rhwng ymyl bwced y cloddiwr a blaen y dant y gellir ei newid. Mae'n amsugno'r grym cloddio llawn - a all ar gloddiwr PC200 gyrraedd 140 kN wrth flaen dant y bwced - ac yn ei drosglwyddo o'r dant trwy'r addasydd ac i wefus y bwced. Os yw'r addasydd yn cracio neu'n gwisgo'n denau wrth dwll y pin, mae blaen y dant yn cael ei golli a rhaid i'r gweithredwr roi'r gorau i gloddio, adfer y dant, ac ailosod yr addasydd - swydd 25 munud am $2-3 y funud mewn cost segur peiriant.
Yn ein ffowndri yn JM China, rydym yn castio addaswyr Komatsu o ddur martensitig aloi isel — fel arfer gradd 30CrMnSi neu 35CrMo — oherwydd bod yr aloion hyn yn cyflawni'r caledwch gofynnol o HRC 45–52 ar ôl diffodd olew a thymheru wrth gynnal caledwch effaith digonol ar gyfer llwytho cylchol gwaith cloddio. Mae'r broses gastio yn defnyddio patrwm ewyn coll gyda mowld tywod silica. Ar ôl castio, mae pob addasydd yn cael ei anelio mewn hydoddiant ar 920°C am 2 awr, ei ddiffodd olew i dymheredd ystafell, yna ei dymheru ar 250°C am 3 awr i gyflawni'r caledwch targed. Mae'r cam tymheru yn hanfodol: hepgorwch ef ac mae'r addasydd yn frau ar HRC 58–60, yn dueddol o dorri ar yr effaith graig gyntaf. Gor-dymheru ar 350°C a bydd y caledwch yn gostwng i HRC 38–42, gan leihau oes gwisgo 40%.
Rydym yn cynnal manyleb caledwch o HRC 48 ± 3 ar gyfer addaswyr safonol Komatsu a HRC 52 ± 2 ar gyfer y fersiwn dyletswydd trwm a bennir gan gontractwyr dymchwel. Caiff y caledwch ei wirio gan fesuriadau Rockwell C tair pwynt fesul addasydd: un wrth flaen y trwyn (yr ardal sy'n cadw'r dant), un wrth y bos pin (yr ardal sy'n cymryd y pin cadw), ac un wrth y sylfaen mowntio (yr ardal sy'n weldio i neu'n bolltio ar wefus y bwced). Rhaid i galedwch blaen y trwyn fod o fewn 2 bwynt HRC i'r bos pin — fel arall mae traul gwahaniaethol rhwng y ddau arwyneb yn cyflymu llacrwydd y dant. Os yw blaen y trwyn yn feddal (HRC 42) tra bod bos y pin yn galed (HRC 50), mae blaen y trwyn yn gwisgo 30% yn gyflymach ac mae'r dant yn datblygu chwarae ochrol ar ôl 120 awr. Ni all y gweithredwr deimlo'r chwarae hwn yn y cab — ond mae'r pin cadw bellach yn cario llwyth ochr nad oedd wedi'i gynllunio ar ei gyfer, ac mae cneifio pin cynamserol yn debygol.
Ym mis Ionawr 2025, fe wnaethom brofi 50 o addaswyr o swp castio newydd yn erbyn 50 o'n cynhyrchiad presennol. Dangosodd y swp newydd — wedi'i gastio o wres ychydig yn wahanol o 35CrMo — ledaeniad caledwch trwyn-i-bin o 3.8 pwynt HRC ar gyfartaledd, o'i gymharu ag 1.6 ar gyfer y swp presennol. Yr achos gwreiddiol oedd tymheredd olew diffodd 15°C yn uwch ar ddiwrnod cyntaf cynhyrchu'r swp newydd, a leihaodd ddifrifoldeb y diffodd ar flaen trwyn yr adran denau ond nid ar y bos pin mwy trwchus. Fe wnaethom ddychwelyd yr olew diffodd i 45°C a dilysu bod y lledaeniad caledwch wedi dychwelyd i'r cyfartaledd o 1.6 pwynt ar draws y pedwar diwrnod cynhyrchu nesaf. Cafodd y 50 addasydd o'r swp anomalaidd eu hisraddio i "ddyletswydd safonol" a'u gwerthu am bris gostyngol ar gyfer cymwysiadau llai heriol.
Cofnod Cynhyrchu: Castio, Trin Gwres, a Gwirio Dimensiwn Addasyddion Cyfres-K Komatsu
Mae proffil pin cyfres K Komatsu — a ddefnyddir ar fodelau cloddio PC30 hyd at PC800 — yn nodi twll pin taprog gydag ongl gynhwysol o 2° ar y tyllau uchaf a gwaelod, diamedr pin penodol (12 mm ar gyfer PC50 hyd at 30 mm ar gyfer PC650), a phellter rhwng canol y pin a blaen y trwyn sy'n amrywio yn ôl maint yr addasydd. Mae gwyriad o fwy na 0.3 mm yn safle twll y pin yn golygu na ellir mewnosod y pin cadw trwy dyllau'r dant a'r addasydd — ac mae'r addasydd cyfan yn sgrap. Cyflawnir y manwl gywirdeb dimensiynol hwn trwy gyfuniad o beiriannu CNC ar ôl castio a gosodiad pwrpasol sy'n cyfeirio at awyren sylfaen mowntio'r addasydd.
Rydym yn peiriannu pob addasydd mewn un gosodiad ar ganolfan peiriannu fertigol pedair echelin. Y dilyniant gweithredu yw: (1) wynebu'r sylfaen mowntio — gan gyfeirio at y pwyntiau lleoli cast o'r patrwm ewyn coll; (2) drilio a reamio twll y pin i oddefgarwch H8 (e.e., 20.0 +0.033/0.000 mm ar gyfer addasydd PC200); (3) melino'r rhigol cadw dannedd ar flaen y trwyn; a (4) drilio twll croes trwy'r bos pin ar gyfer y clip cadw. Ar ôl peiriannu, caiff pob addasydd ei archwilio ar beiriant mesur cyfesurynnau (CMM) gyda datrysiad o 0.005 mm. Caiff y dimensiynau critigol — diamedr twll y pin, pellter canol twll y pin i'r wyneb mowntio, a lled blaen y trwyn — eu mesur a'u cofnodi mewn adroddiad swp sy'n cyd-fynd â phob llwyth i ddosbarthwyr Japaneaidd.
Yn 2024, fe gynhyrchwyd 38,000 o addaswyr cydnaws â Komatsu ar draws 20 amrywiad maint. Roedd y gyfradd gwrthod dimensiynol yn 1.1%, sy'n golygu bod 418 o addaswyr wedi methu archwiliad CMM a chawsant eu sgrapio neu eu hailweithio. Y methiant mwyaf cyffredin — 62% o gyfanswm y gwrthodiadau — oedd safle twll y pin: roedd y pellter rhwng y canol a'r wyneb mowntio y tu allan i'r ffenestr goddefgarwch o ±0.3 mm. Fe wnaethom olrhain hyn i amrywiad ehangu thermol yn y castiadau crai: dangosodd castiadau a oedd wedi oeri'n araf yn y mowld (oherwydd cynnwys lleithder tywod uwch) grebachiad ychwanegol o 0.15–0.2 mm ar flaen y trwyn, gan symud safle twll y pin o'i gymharu â'r plân cyfeirio. Yr ateb ffowndri oedd gweithredu oeri mowld rheoledig o 180 ± 10 munud cyn ysgwyd — yn flaenorol, roedd amser oeri yn dibynnu ar ddisgresiwn y gweithredwr ac yn amrywio o 120 i 240 munud. Ar ôl gweithredu'r oeri rheoledig, gostyngodd cyfradd gwrthod safle twll y pin o 0.68% i 0.19%.
I ddosbarthwyr Japaneaidd — sydd fel arfer yn cynnal stoc ddiogelwch o 200–500 o addaswyr fesul maint — mae'r system olrhain swp a ddarparwn yn caniatáu iddynt adnabod unrhyw addasydd unigol yn ôl ei rif swp ac adfer y cofnod castio, y siart triniaeth gwres, ac adroddiad dimensiwn CMM. Mae'r olrhain hwn yn cael ei orfodi fwyfwy gan systemau rheoli ansawdd cwmnïau adeiladu Japaneaidd, sy'n ei gwneud yn ofynnol bod yr holl rannau gwisgo a gyflenwir iCymdeithas Offer Adeiladu Japanmae gan gwmnïau aelod ddogfennaeth achau gweithgynhyrchu lawn.
Data Maes: Perfformiad System Cadw Pin o dan Llwytho Cylchol
Y system cadw pin — clip cadw dur gwanwyn neu polywrethan sy'n cloi'r pin cadw yn ei le — yw'r gydran leiaf o'r cynulliad addasydd ond y ffynhonnell fwyaf cyffredin o fethiant yn y maes. Pan fydd clip cadw yn torri neu'n colli tensiwn, mae'r pin cadw yn gweithio'n rhydd o dan ddirgryniad cloddio, ac mae blaen y dant yn cwympo oddi ar yr addasydd o fewn 10–20 cylch gweithredu. Mae blaen dant coll mewn safle dymchwel yng nghanol Tokyo — lle'r oedd cloddiwr PC350 yn torri slabiau concrit wedi'u hatgyfnerthu — yn golygu bod yn rhaid i'r peiriant stopio, rhaid i'r gweithredwr ddringo i lawr, lleoli'r dant yn y pentwr malurion (a all gymryd 10 munud ar safle tagfeydd), ei adfer, a'i ailosod gyda chlip cadw newydd. Ar gost peiriant o $80 yr awr weithredu a stop heb ei drefnu o 30 munud, mae pob colli dant yn costio $40 mewn amser segur peiriant — ynghyd â chost llafur y gweithredwr a goruchwyliwr diogelwch y safle.
Fe wnaethon ni brofi tri deunydd clip cadw ar beiriant llwytho cylchol yn ein cyfleuster yn Zhengzhou yn 2024: (1) dur gwanwyn 65Mn, wedi'i drin â gwres i HRC 44–48; (2) dur gwanwyn 60Si2Mn, wedi'i drin â gwres i HRC 46–50; a (3) caledwch polywrethan 95A Shore. Roedd y prawf yn cylchdroi pob clip trwy 50,000 o gylchoedd mewnosod-tynnu ar amledd o 0.5 Hz — gan efelychu'r achos gwaethaf o newid dant llawn fesul shifft dros gyfnod o 2 flynedd. Dangosodd y clipiau 65Mn ddiraddiad grym clip o 22% ar ôl 50,000 o gylchoedd — o rym cadw cychwynnol o 280 N i 218 N. Dangosodd y clipiau 60Si2Mn ddiraddiad o 15% — o 300 N i 255 N. Dangosodd y clipiau polywrethan ddiraddiad o 35% — o 200 N i 130 N — a chraciodd tri o'r 20 clip polywrethan wrth y pwynt cyswllt clip-i-bin rhwng 30,000 a 38,000 o gylchoedd.
Yn seiliedig ar y canlyniadau hyn, rydym bellach yn defnyddio clipiau dur gwanwyn 60Si2Mn fel safon ar bob maint addasydd Komatsu uwchlaw PC200, ac yn cynnig clipiau 65Mn ar y meintiau PC70 a PC130 llai lle mae'r tensiwn clip is yn dal yn ddigonol ar gyfer y llwyth dannedd uchaf o 20 kN. Mae'r clipiau polywrethan yn parhau i fod ar gael ar gyfer cymwysiadau nad ydynt yn hanfodol fel sgrinio dannedd bwced ond ni chânt eu hargymell ar gyfer dymchwel na chloddio creigiau. Rydym yn cynnwys swp o ddeg clip cadw ychwanegol gyda phob paled o 50 addasydd a anfonir at ddosbarthwyr Japaneaidd - arfer sydd wedi cael derbyniad da oherwydd mai'r clipiau yw'r rhan fach a gollir amlaf mewn gweithrediadau cynnal a chadw maes.
Canlyniad Prawf: Cymhariaeth Gwrthiant Crafiad ar draws Graddau Caledwch
Fe wnaethon ni gynnal prawf crafiad rheoledig yn cymharu dur addasydd ar bedwar lefel caledwch: HRC 38, HRC 45, HRC 50, a HRC 55. Roedd pob sampl yn blât 50 mm × 50 mm × 12 mm wedi'i dorri o addasydd cynhyrchu yn adran flaen y trwyn. Defnyddiodd y prawf gyfarpar olwyn tywod-rwber sych yn unol ag ASTM G65 — gweithdrefn D, llwyth 5 kg, 1,000 chwyldro — a mesur y golled cyfaint mewn milimetrau ciwbig.
Y canlyniadau: Collodd HRC 38 85 mm³. Collodd HRC 45 62 mm³ — gwelliant o 27% dros y sampl feddalaf. Collodd HRC 50 48 mm³ — gwelliant o 23% dros HRC 45 a 44% dros y feddalaf. Collodd HRC 55 41 mm³ — gwelliant o 15% dros HRC 50 ond dim ond gwelliant absoliwt o 7 mm³. Mae cyfraith yr enillion lleihaol yn amlwg: mae'r cynnydd mewn gwrthiant gwisgo o HRC 50 i HRC 55 yn ymylol, tra bod y golled mewn caledwch effaith yn sylweddol. Dangosodd prawf Charpy V-notch ar yr un samplau fod ynni'r effaith wedi gostwng o 24 J ar HRC 50 i 14 J ar HRC 55 — gostyngiad o 42%. Mewn cymhwysiad dymchwel lle mae'n rhaid i'r addasydd wrthsefyll taro craig uniongyrchol, mae'r risg uwch o dorri ar HRC 55 yn gorbwyso'r cynnydd o 15% mewn oes gwisgo.
Mae'r data prawf hwn yn llywio ein hargymhellion cynnyrch. Ar gyfer symud pridd mewn priddoedd tywodlyd neu lômig — lle mae crafiad yn brif fecanwaith gwisgo — rydym yn argymell HRC 50–52 ar gyfer yr oes gwisgo fwyaf heb fraudeb annerbyniol. Ar gyfer dymchwel neu gloddio creigiau — lle mae'r llwyth effaith yn ddifrifol — rydym yn argymell HRC 46–48 i gynnal caledwch effaith tra'n dal i gyflawni ymwrthedd crafiad derbyniol. Mae'r contractwyr dymchwel marchnad Japaneaidd rydyn ni'n eu cyflenwi yn Tokyo ac Osaka wedi safoni ar y radd HRC 46–48 gyda chlipiau cadw 60Si2Mn, ac mae eu defnydd blynyddol o addaswyr fesul cloddiwr PC350 ar gyfartaledd yn 36 o addaswyr — un amnewidiad bob 10 awr weithredu — o'i gymharu â 48 o addaswyr y flwyddyn ar HRC 38–42 o ffynhonnell gystadleuol.
Adborth Cleientiaid: Strategaeth Stocio Dosbarthwyr a Dadansoddiad Dychwelyd Gwarant
Mae dosbarthwr Japaneaidd sydd wedi'i leoli yn Yokohama yn stocio 18 maint o addaswyr dannedd bwced Komatsu o'n ffatri. Maent yn cyflenwi tua 350 o gwsmeriaid fflyd cloddwyr yn rhanbarth Kanto, gan gwmpasu cloddwyr mini (PC30–PC70) ar gyfer adnewyddu preswyl hyd at gloddwyr dymchwel mawr (PC490–PC800) ar gyfer dymchwel adeiladau uchel. Mae'r dosbarthwr yn archebu mewn sypiau chwarterol o 5,000–8,000 o addaswyr. Yn 2024, fe wnaethant adrodd am gyfradd dychwelyd gwarant o 1.2% ar ein haddaswyr — 96 uned allan o 8,200 a gludwyd — o'i gymharu â chyfradd dychwelyd eu cyflenwr blaenorol o 3.8%.
Dadansoddwyd y 96 o addaswyr a ddychwelwyd gennym. Y dadansoddiad: Roedd 42 o addaswyr wedi gwisgo y tu hwnt i oes ddefnyddiol ar gyfradd uwch na'r cyfartaledd — a olrheinir i gwsmeriaid a oedd yn eu defnyddio mewn cloddio creigiau heb y radd dyletswydd trwm. Roedd gan dri deg un o addaswyr dwll pin wedi cracio neu wedi'i ystumio — a olrheinir i weithredwyr yn defnyddio grym torfa'r bwced i letemio craig allan o ffos gyfyng, gan greu moment plygu wrth y bos pin a oedd yn fwy na chynhwysedd plygu 180 kN yr addasydd PC200. Collodd deuddeg addasydd y dant oherwydd methiant y clip cadw — ar sypiau a gludwyd cyn i ni newid i glipiau 60Si2Mn. Nid oedd un ar ddeg o addaswyr, mewn gwirionedd, yn gynnyrch i ni — roeddent yn addaswyr cystadleuol a gynhwyswyd ar gam gan warws y dosbarthwr yn y swp a ddychwelwyd. Ar ôl cywiro am y dychweliadau nad oeddent yn gynnyrch i ni, y gyfradd ddychwelyd warant wirioneddol oedd 1.04%. Dywedodd rheolwr prynu'r dosbarthwr wrthyf: “Roedden ni'n arfer cyllidebu 5% o gost prynu'r addasydd ar gyfer amnewid gwarant. Gyda'ch cynnyrch chi, rydym ni ar 1.2%. Mae hynny'n arbediad eitem llinell go iawn.”
Ar gyfer y farchnad Japaneaidd, mae proffil archebu addasyddion safonol yn dilyn patrwm tymhorol. Mae'r galw ar ei anterth ym mis Ebrill (dechrau'r flwyddyn ariannol, pan fydd cyllidebau adeiladu yn ffres) a mis Hydref (ar ddechrau ffenestr dymchwel y tymor sych). Rheol stoc diogelwch y dosbarthwr yw: 3,000 o unedau o leiaf ar gyfer y chwe maint sy'n symud gyflymaf (PC78, PC128, PC138, PC200, PC228, PC400), 1,500 o unedau ar gyfer meintiau canolig eu cyfaint, a 500 o unedau ar gyfer y meintiau cloddio mwyaf. Rydym yn cynnal amser arweiniol o 45 diwrnod ar feintiau safonol a 60 diwrnod ar amrywiadau dyletswydd trwm. Mae hyn yn caniatáu i'r dosbarthwr weithredu gyda throeon stoc o 4.5 y flwyddyn - uwchlaw cyfartaledd y diwydiant o 3 thro - trwy ddibynnu ar ragweladwyedd ein hamserlen gynhyrchu.
Astudiaeth Achos: Mae Fflyd Dymchwel Tokyo yn Lleihau Digwyddiadau Colli Dannedd 75%
Dymchwelodd cwmni dymchwel yn Tokyo a oedd yn gweithredu wyth cloddiwr PC350 a thri chloddiwr PC490 gyfartaledd o 14 strwythur concrit wedi'u hatgyfnerthu y flwyddyn - adeiladau swyddfa, garejys parcio, a blociau fflatiau hyd at saith llawr. Cyn 2024, fe wnaethant gaffael addaswyr dannedd bwced gan gyflenwr cyffredinol yn Osaka. Roedd cyfradd colli dannedd y fflyd yn 0.14 digwyddiad fesul peiriant fesul diwrnod gweithredu - sy'n golygu bod y fflyd wedi profi digwyddiad colli dannedd bob 4.2 diwrnod gweithredu ar draws yr 11 peiriant. Roedd pob digwyddiad yn gofyn am stop o 35-45 munud (i leoli ac adfer blaen y dant coll, archwilio'r addasydd, a gosod un newydd), gan ddefnyddio 3.2 awr criw y dydd ar y fflyd.
Ym mis Ionawr 2024, cysylltodd y rheolwr fflyd â ni ar ôl dysgu am ein manyleb mewn arddangosfa fasnach JCEA. Fe wnaethon ni gyflenwi 500 o addaswyr dyletswydd trwm (gradd HRC 50 gyda chlipiau 60Si2Mn) ar gyfer fflyd PC350 a 200 ar gyfer fflyd PC490 — pob un wedi'i ardystio gan CMM gydag olrheinedd swp. Fe wnaethon ni hefyd ddarparu dau ddiwrnod o hyfforddiant gosod ar y safle yn cwmpasu: (1) y trorym cywir ar gyfer y pin cadw a'r clip — 45 Nm ar gyfer y PC350 a 75 Nm ar gyfer y PC490, wedi'i fesur gyda wrench trorym, nid "teimlo"; (2) y meini prawf archwilio gweledol ar gyfer traul addasydd — ei ddisodli pan fydd lled blaen y trwyn wedi gwisgo 5 mm o'r dimensiwn gwreiddiol; a (3) yr amserlen disodli clip — bob 200 awr weithredu waeth beth fo'r cyflwr gweledol.
Dros y 12 mis yn dilyn y newid, gostyngodd cyfradd colli dannedd y fflyd o 0.14 digwyddiad fesul diwrnod peiriant i 0.035 digwyddiad — gostyngiad o 75%. Gostyngodd cyfanswm yr stopiau heb eu trefnu oherwydd colli dannedd o 511 digwyddiad ar draws y fflyd yn 2023 i 128 digwyddiad yn 2024. Gostyngodd y golled o oriau criw o 3.2 awr y dydd i 0.8 awr y dydd — gan adennill $46,000 mewn cost llafur yn flynyddol. Adroddodd rheolwr y fflyd fod dau o'r PC350s wedi mynd trwy brosiect dymchwel cyfan — pedwar mis o ddiwrnodau 14 awr — heb golli un dant. “Ni ddigwyddodd hynny erioed gyda'r addaswyr blaenorol,” meddai yn ein galwad ddilynol.Canllawiau adeiladu OSHAar gyfer rigio ac offer trwm, pwysleisiwch bwysigrwydd cynnal a chadw offer ymgysylltu â'r ddaear yn briodol, ac mae lleihau colli dannedd annisgwyl yn cyfrannu'n uniongyrchol at weithrediadau dymchwel mwy diogel trwy ddileu stopiau peiriant heb eu cynllunio ger wynebau dymchwel gweithredol.
I ddosbarthwyr Japaneaidd a'u cwsmeriaid fflyd, y neges o'r astudiaeth achos hon yw: nid cost yr addasydd — ¥3,500–¥8,000 yr uned yn dibynnu ar faint — yw'r metrig perthnasol. Y metrig perthnasol yw cost fesul awr weithredu. Addasydd PC350 sy'n costio ¥6,000 ac yn para 250 awr cyn i gost amnewid ¥24 yr awr. Mae addasydd cystadleuol am ¥4,500 sy'n para 150 awr yn costio ¥30 yr awr. Mae'r addasydd o ansawdd uwch yn arbed ¥6 yr awr — ac ar beiriant sy'n gweithredu 2,500 awr y flwyddyn, mae hynny'n ¥15,000 y peiriant y flwyddyn. Pan fydd rheolwr fflyd yn lluosi hynny â 350 o gloddwyr yng nghwsmeriaid dosbarthwr, y potensial arbedion blynyddol yw ¥5.25 miliwn — a hynny cyn cyfrif am yr arbedion amser segur o lai o ddigwyddiadau colli dannedd.
Cwestiynau Cyffredin
A1: Addasyddion safonol yw HRC 45–50. Addasyddion trwm ar gyfer dymchwel a chloddio creigiau yw HRC 48–52. Rhaid i flaen y trwyn a phen y pin fod o fewn 2 bwynt HRC i'w gilydd i atal traul gwahaniaethol sy'n achosi chwarae dannedd.
A2: Cydweddwch yr addasydd â chyfres model y cloddiwr: mae PC78 yn defnyddio maint K1 (pin 12 mm), mae PC128–PC200 yn defnyddio K2 (pin 16–20 mm), mae PC228–PC400 yn defnyddio K3 (pin 22–25 mm), ac mae PC490–PC800 yn defnyddio K4 (pin 30 mm). Mesurwch ddiamedr twll pin y dant presennol a lled y dant i gael cadarnhad llwyr.
A3: Mewn amodau symud pridd cymedrol, mae addasydd o ansawdd ar HRC 48 yn para 250–350 awr cyn i flaen y trwyn wisgo i'r dimensiwn newydd. Mewn dymchwel neu gloddio creigiau, mae oes y pidyn yn gostwng i 150–250 awr — ac ar yr adeg honno mae traul twll y pin yn cyrraedd y terfyn ehangu o 0.5 mm ar gyfer cadw dannedd yn ddibynadwy.
A4: Yr achos mwyaf cyffredin yw gorlwytho plygu — mae'r gweithredwr yn defnyddio swyddogaeth dorf y bwced i dynnu craig neu slab concrit sydd wedi'i osod o safle cyfyng. Mae hyn yn creu moment plygu wrth y bos pin sy'n fwy na chynhwysedd 140–180 kN y deunydd addasydd ar HRC 48. Mae newid i radd caledwch is (HRC 45–47) gyda chaledwch effaith uwch yn lleihau'r risg o gracio.
A5: Dylid disodli'r clip cadw bob 200 awr o weithredu neu bob pumed newid dant — pa un bynnag ddaw gyntaf. Dylid disodli'r pin cadw pan fydd ei ddiamedr allanol wedi gwisgo 0.2 mm o'r dimensiwn gwreiddiol (hawdd ei fesur gyda caliper digidol). Mae pin sydd wedi treulio yn cyflymu gwisgo twll ar yr addasydd 30–40%.
Amser postio: Mehefin-23-2026